有机颜料在油墨中的应用

伴随着油墨(printing ink)的出现和发展，颜料业——尤其是有机颜料业得到了较大的发展。颜料橙64特性：具有优异的耐晒性、耐热性、耐溶剂性、耐酸性和耐碱性以及加工应用性能。主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。颜料黄81该品种为强绿光黄色，与单偶氮颜料C.I.颜料黄3相近似；有满意的耐光牢度，耐热与耐溶剂性良好，适用于含溶剂的金属装饰印墨；在醇酸三聚腈胺涂料中耐光牢度6-7级；比其他联苯胺黄品种更耐热；聚烯烃（260℃/5min），在低浓度下软质PVC的着色出现渗色，硬质PVC（1/3SD）耐光牢度7级；也可用于醋酸纤维原浆着色及涂料印花色浆。颜料黄191该品种的色光与C.I.颜料黄83相似，色力较低，但耐热性优异，在高密度聚乙烯中（HDPE，1/3标准深度）耐热为300℃，不产生尺寸变形，具有良好耐光牢度（7-8级）；在塑性PVC中耐迁移性能优良；在聚碳酸酯中耐温达330℃，并耐有机溶剂。据估计，油墨、涂料(paint)行业所使用(use)的有机颜料占世界总产量的80％，预计全世界对有机颜料的需求每年将增长6.4％。目前得到广泛(extensive)应用(application)的油墨品种主要有：胶印油墨、凹印油墨、紫外光光固化油墨、柔印油墨、丝网油墨和特种油墨（如喷印油墨等）。下面简单介绍几种主要油墨的颜料选择(Select)。 （一）胶印油墨 胶印油墨目前用量最大，世界市场上用量约占油墨总量的40％，国内达到70％左右，其所用颜料的选择主要考虑（consider)以下几点： 1．体系溶剂(性状:透明、无色的液体)主要是矿物油和植物油。 2．在印刷(Printing)过程(process)中，油墨要与给水辊（gǔn)接触，因此耐水性要好。 3．印刷时墨层较薄，因此浓度(concentration)要高。 4．透明性好，尤其是黄颜料。 （二）溶剂型凹印油墨 此类油墨中的溶剂主要是各类有机溶剂，如苯类、醇类(alcohols)、酯类、酮类等，不同的体系溶剂对颜料的选择又有不同的要求，总体上要考虑以下几点： 1．凹印油墨本身的粘度较低，这就要求颜料的分散性要好，良好的流动性，良好的储存稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)。 2．溶剂型凹印油墨以挥发干燥(drying)为主，故要求在体系干燥时有良好的溶剂释放性。 3．耐溶剂性(solvent resistance)要好，在溶剂体系中不会发生变色、褪色（解释:颜色失去鲜艳;变得暗淡)现象。 （三）紫外光光固化油墨（UV油墨） UV油墨最近几年在全世界得到了广泛的应用(application)。它主要有胶印、柔印和丝印三种形式．它的干燥方式决定了颜料选择，主要考虑以下因素(factor)： 1．颜料在紫外光下不会变色。 2．为避免影响油墨的固化速度，应选用对紫外光谱吸收率小的颜料。 （四）水性油墨 水性油墨主要采用柔印、凹印两种形式。水性油墨中一般含醇类溶剂，故要求颜料要耐醇。从长远来看，水性油墨与UV油墨由于极低的VOC，极具环保(Environmental protection)性，是今后油墨的发展方向，有机颜料的研制也应该往这个方向靠拢。