关于有机颜料黄139(Pigment Yellow 139)的低吸油量特性,这是一个非常重要的技术指标,尤其在要求高颜料浓度、低粘度、良好流动性和经济性的应用领域中。以下是详细解析:
关键信息总结
吸油量低的原因:
化学结构: PY139 属于异吲哚啉酮类颜料。这类颜料分子结构通常具有平面性和对称性,分子间作用力较强。
表面特性: 其分子极性相对较低,表面自由能适中。
颗粒形态与堆积: 经过优化的生产工艺(如特定的结晶或表面处理)可以获得粒径分布较窄、形状相对规则的颗粒。这种颗粒在油脂介质中能实现更紧密的堆积,颗粒间的空隙较少,因此包裹和润湿颗粒表面所需的油量就少。
低吸油量的优势:
高颜料装载量: 在相同粘度的配方中,可以添加更多的颜料,提高着色强度和遮盖力(对于有遮盖力的品种),降低成本。
低粘度/良好流动性: 达到相同着色强度时,配方粘度更低,流平性、印刷适性、喷涂雾化效果更好。
降低介质用量: 节省树脂、油类等粘结剂或载体的用量,降低成本。
改善分散稳定性: 低吸油量通常意味着颜料颗粒在介质中更容易被润湿和分散,有助于减少絮凝,分散体更稳定。
降低研磨能耗: 分散过程通常更容易进行,所需能量可能更少。
典型吸油量范围:
普通有机颜料: 吸油量通常在 40 - 100+ g/100g 甚至更高(具体数值因颜料类型、等级、粒径分布而异)。
PY139: 低吸油量级别的 PY139 吸油量通常在 25 - 40 g/100g 范围内(不同供应商、不同等级会有差异,该范围是低吸油量级别的典型值,具体需参考供应商数据)。这显著低于许多其他高性能有机颜料。
重要应用:
溶剂型工业涂料: 如汽车漆(OEM和修补漆)、卷材涂料、木器漆等。低吸油量对高固含、高光泽、优异流平性、高颜料浓度配方至关重要。
塑料着色: 特别适用于需要高浓度、低粘度(如注塑、纤维纺丝)或要求低介质含量的应用(如色母粒)。
油墨: 尤其是对流动性和粘度要求严格的溶剂型油墨(如凹版、柔版油墨)以及部分能量固化油墨。
粉末涂料: 低吸油量有助于粉末的熔融流动性和流平性。
其他优异性能:
色光: 鲜艳的绿光黄色(Lemon Yellow)。
耐光性/耐候性: 非常优异,是高性能颜料(HPP)的代表之一,常用于要求高耐候性的户外应用。
耐热性: 优异(通常>260°C,甚至可达300°C以上),适用于高温加工的塑料和粉末涂料。
耐溶剂性/耐迁移性: 优异。
化学稳定性: 良好。
结论
有机颜料黄139 (PY139) 本身属于异吲哚啉酮类高性能颜料,其特定的化学结构和经过优化的物理形态(粒径、分布、形状)赋予了它“低吸油量”这一显著优势。这使得PY139在需要高颜料浓度、低粘度、优异流动性、高耐候性/耐热性以及成本效益的高端涂料(特别是汽车漆、工业漆)、塑料(色母粒、工程塑料)、油墨和粉末涂料领域成为首选颜料之一。
在选用时:务必向供应商索取具体产品的技术数据表(TDS/SDS),确认目标等级的实际吸油量数值以及其他关键性能参数(如色光、着色力、耐性等),以确保其完全符合您的应用要求。 不同供应商或同一供应商的不同级别产品(如经过特殊表面处理的等级)吸油量会有差异。