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颜料的ROHS检测是欧盟针对电子电气产品中有害物质的限制性检测,主要确保颜料产品符合环保法规要求。以下是具体检测内容及流程:
一、检测项目与限值要求
ROHS 10项核心检测物质
包括铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr⁶⁺)、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)以及四种邻苯二甲酸酯(DBP、BBP、DEHP、DIBP)。
限量标准:铅、汞、六价铬等重金属限值为0.1%(1000ppm),镉的限值更低(0.01%,100ppm);邻苯二甲酸酯类物质限值均为0.1%。
特殊场景补充检测
部分颜料可能需额外测试卤素(氟、氯、溴、碘)含量,以满足特定客户或行业要求。
二、法规依据与更新
ROHS指令发展:
2011年生效的ROHS 2.0(2011/65/EU)取代原指令,扩大产品范围至所有电子电气设备。
2015年新增四项邻苯二甲酸酯类物质,形成ROHS 10项标准。
2019年起欧盟禁止镉在电视和显示器中的应用。
三、检测流程
样品准备:需采集均匀、代表性的颜料样品,避免污染或分层。
实验室测试:
常用方法包括X射线荧光光谱(XRF)和气相色谱-质谱联用(GC-MS)。
检测周期通常为5-7个工作日,复杂样品可能延长。
结果判定与报告:实验室对比限值标准,合格后出具带有CNAS/CMA资质的检测报告。
四、注意事项
检测机构选择:需优先具备ROHS资质认证的第三方实验室,确保数据权威性。
供应链管理:颜料生产商需对原材料进行预筛查,避免因添加剂或杂质导致超标。
通过上述检测,颜料产品可满足欧盟市场准入要求,规避因有害物质引发的法律风险及贸易壁垒。