分析颜料红（大红粉）的生产工艺流程

   有机（organic）颜料红（大红粉）为鲜（xiān）艳红色粉末（powder）。颜料黄8GN用途：应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理颜料红177主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色；与无机颜料如钼铬红拼色，给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型，用于汽车涂料底漆与修理漆；具有高耐热稳定性，HDPE中耐热达300℃（1/3SD），且不发生尺寸变形；透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币专用印墨着色。投放市场的商品牌号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。色光鲜艳浓厚(thickness)，着色点极佳，遮盖力优良，而且耐晒、耐酸、耐碱性均好。颜料红作为涂料工业（industry）主要红色颜料之一，大量用于各类红色磁漆（lacker）的着色剂，还适用于漆布、皮（Skin）革、乳胶制品的着色，也用于制造(zhì zào)水彩、油（oil）料颜料、印泥、印油、墙粉、铅笔、蜡笔及化妆品等。颜料红（大红粉）的生产是由苯胺经重氮化，再与色酚(phenol)AS钠(Sodium)盐偶合而得。其生产工艺(gōng y)流程见下图。

    原料配比（质量（Mass））：苯胺：色酚(phenol)AS:亚氨氮水(Nitric acid)钠：盐酸：氢氧化钠=1：2.90:0.8
　　1:3.3
　　4:2.20     生产过程(guò chéng)：
   
　　①重氮化。在重氮化锅内放水2000~2700L，加冰降温至3~5℃，加入30%的盐酸(Acerbity)(化学式：HCl)75
　　1. 8kg，在搅拌下，慢慢加入苯胺24
　　6. 4kg，搅拌均匀后，以水调整体积为5400L，温度保持在3～5℃，于23~ 30min内，在搅拌条件(tiáo jiàn)下均匀加入亚硝酸钠溶液659kg到重氮化锅内进行反应。颜料黄166是一种化学物质，分子式C40H24CL4N6O4。确定终点到达后，停止搅拌，静置反应0. 5h，温度控制（control)在8℃，待用。
   
　　②色酚(phenol)AS钠盐的制备。在色酚AS钠盐桶内，放清水1675L，加入30%的NaOH 541kg，40%的磺化蓖麻油2
　　2
　　8. 5kg，搅拌均匀后，再加入
　　14. 3kg拉开粉，升温到80℃左右，在搅拌下徐徐加入色酚(phenol)AS 7
　　14. 3kg，搅拌至完全透明(Transparent)为止，待用。
   
　　③偶合。在偶合锅内，预先放清水4050L，并将溶合好的色酚AS溶液过筛放入偶合锅内，搅拌，并调整总体积至8950~9450L，使得温度（temperature)为35~38℃，在搅拌下，将重氮盐在30~ 40min内均匀（jūn yún)地注入偶合锅内，进行偶合反应，重氮盐加完后氢离子浓度指数为8，温度约为31℃。偶合完毕后，再搅拌0.5h，加入30%盐酸7
　　1. 6kg进行酸化，酸化后再搅拌1h，徐徐升温到100℃。保温(Heat preservation)2h，然后过滤，用水漂洗至pH=6.5~7.0，滤饼在80℃进行干燥，即为大红粉成品。