塑胶用有机颜料常出现的问题与解决措施

塑胶用有机颜料是用户常用颜料之一，因为塑胶用有机颜料对耐高温、分散性、色相稳定要求极其严格，因此是颜料生产与颜料供应中常注意的问题。油漆颜料为苯并咪唑酮类，给出蓝光红色调，优良的耐热稳定性、耐光耐气候牢度及耐迁移性能，主要应用于塑料（PVC，HDPE）与涂料着色。高邮颜料主要用于塑料和涂料，油漆的着色，也用于 合成纤维的原液着色。下面就列举出塑胶用有机颜料常见的问题以及解决办法。
一、塑胶用有机颜料出现黑点?
原因一:原材料是否经过压片测试；
原因二:颜料的分散性不好以及耐高温不够能导致黑点的出现；
二、跑色(有人叫渗色或者迁移)
原因一:颜料的耐高温不行，直接会导致此现象；
原因二:原材料自身的化学分子太活跃，连接料和树脂应和颜料特性需相匹配；
三、出现气孔
原因一:颜料的分散性不好；
原因二:在制作过程中温度过高也会出现此现象；
四、同一个地方拿的同一种货，为什么色相对不上或者颜色偏差大?
原因一:小型贸易商利益驱使，更换供应商；小型生产厂为降低成本，掺杂碳酸钙货钛白粉；
原因二:颜料批次不稳定，生产厂家生产线少，不同颜色颜料在同一生产线生产，颜色混合；
针对以上四种常见的塑胶用有机颜料出现的问题，下面提供一些检测与预防的方法。主要流程为：
一、成分分析：对塑胶用有机颜料的组成成分通过仪器检测获得组成成分和含量；
二、异物诊断：就塑胶用有机颜料中的异物，确定其组成成分，帮助客户分析出该物质是如何产生的；
三、性能改良：针对塑胶用有机颜料中常见的问题，如颜料附着力差，分散性差，耐高温不够，耐水耐溶剂差和关泽度不够等问题，通过分析塑胶用有机颜料基础配方，找出相关性能差的原因并提出改进建议方案；
四、原材料分析：帮助客户分析塑胶用有机颜料原材料，避免客户因原材料受控而导致生产成本较高。颜料市场价主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色；与无机颜料如钼铬红拼色，给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型，用于汽车涂料底漆与修理漆；具有高耐热稳定性，HDPE中耐热达300℃（1/3SD），且不发生尺寸变形；透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币专用印墨着色。投放市场的商品牌号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。