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着色力在塑料着色的重要性

作者:www.gycolors.com 日期:2022-12-07 人气:314

                                                                 着色力在塑料着色的重要性

颜料的着色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量,用标准样品着色力的百分数来表示。色母颜料应用于高档工业涂料、汽车涂料(OEM)、建筑涂料及乳胶漆;用于塑料主要是PVC,其着色耐光牢度为7-8级(1/3SD),在HDPE中可承受250℃/5min,可用于聚丙烯腈原浆着色;用于高档印墨,如金属装饰印墨,其耐光牢度优异,且耐灭菌处理。颜料降价主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色;与无机颜料如钼铬红拼色,给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型,用于汽车涂料底漆与修理漆;具有高耐热稳定性,HDPE中耐热达300℃(1/3SD),且不发生尺寸变形;透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币专用印墨着色。投放市场的商品牌号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。高邮颜料主要用于塑料和涂料,油漆的着色,也用于 合成纤维的原液着色。颜料着色力表示方法:标准深度,1/3标准深度,1/25标准深度。(塑料颜料黄110---固美透黄3RLP)

颜料在塑料中着色力测定法(DIN 53775-8)(色浆颜料黄110---固美透黄3RLP)

(1)测试设备 二辊炼塑机 辊转:25转/分,转速比 1:1.2 辊表面镀铬

平板压机 可加热和冷却(高性能 颜料黄110---固美透黄3RLP)

不锈钢镜面板二块, 内框:正方型框 ,片厚0.5 mm

(2)测试配方:

由聚氯乙烯树脂 ,增塑剂 , 稳定剂 ,钛白粉 颜料组成(厂家直销颜料黄110---固美透黄3RLP)

(3) 将辊筒表面温度控制为 160+5 C°,pvc薄片厚度 0.4mm

炼塑时间:7~8MIN 出片

压片 在温度165~170 压片时间:1分钟后保压速冷(有机颜料黄110---固美透黄3RLP)

(4)测色 测标准色值Y 计算K/S值及AVR

颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别,当调整到二者具有相同着色力时,用其差别的比值确定其试样的着色力。(环保颜料黄110---固美透黄3RLP)

塑料着色如何正确应用颜料着色力指标

(1)1/3标准深度:

颜料着色力不仅与其本身化学结构有关,而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好,其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料),当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(?无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时,或价格较贵,?可选用同色其它颜料代替,但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。(颜料黄110---固美透黄3RLP)


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