什么是塑胶色粉？

　　塑胶色粉是对颜料的一种俗称,它包括有机颜料、无机颜料、溶剂染料、荧光颜料、珠光颜料、荧光增白剂等，广泛用于塑胶、油漆、涂料、油墨、纺织、皮革、造纸、建筑材料、文教用品等行业。色母颜料应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。便宜颜料溶于热 乙醇、 冰乙酸、碳酸碱和氢氧化碱，并显亮绿色荧光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；荧光黄的着色能力非常强，0.01%～20.02%的用量着色就会十分明显。最大吸收波长493.5、460nm。油漆颜料呈艳丽的橙色，具有极好透明性。颜料橙71具有极佳耐晒性，0.1%透明聚烯烃制品的耐晒性达7-8级， 3000小时耐候性达4级， 也十分优异，颜料橙71可适用于软（硬）质聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料着色，不适用尼龙等工程塑料。

　　色粉主要由以下几部分组成：

　　（1）载体

　　载体树脂是承载颜料且在分散剂及加工改性剂作用下将颜料均匀分散的物质。一些进口PVC色母粒采用特殊的聚酯类作为载体。一般也可以选用流动性较好的悬浮法聚氯乙烯SG-6或SG-7作为载体。

　　（2）增塑剂

　　极性聚氯乙烯分子间吸引力大，粘度高，难于熔化和流动，因此需加入增塑剂，降低树脂分子间作用力，从而降低聚氯乙烯树脂的熔融流动温度及熔体粘度。考虑塑胶色粉所需求的软硬度，可根据需要加入，不同份数的一种或几种配合的增塑剂。增塑剂一般选用通用性好的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作为主增塑剂，选用挥发性低、兼具稳定剂作用的环氧类化合物作为辅助增塑剂。

　　（3）热稳定剂

　　聚氯乙烯受热时易分解，逸出HCl气体，因此必须加入热稳定剂。由于是采用双螺杆挤出机进行色母粒制备，因此对树脂体系热稳定性的要求更苛刻。

　　（4）加工改性剂

　　作为色母粒，理想的流动性应该是其流动性优于本色料，即母粒的粘度应低于本色料，这样才能着色均匀。高浓度的颜料加入，使聚氯乙烯粘度大大增加，特别是加入难分散、吸油量大的碳黑时，即使加入极高份数的增塑剂，体系的粘度仍是很高。通过选择合适的加工改性剂，有效地降低体系的熔体粘度，这样更有利于颜料的分散，才能保证连续的加工稳定性。

　　（5）润滑剂

　　聚氯乙烯树脂中，必须加入内、外润滑剂，并且应内外平衡，降低树脂熔融时的最高转矩，并保证产品外观的光亮度。