有机颜料

有机颜料在应用时，是以细微粒子状态分布于被着色的介质(起决定作用的物质)中。颜料红185主要用于高档汽车涂料（OEM）、塑料及合成纤维的原浆着色；在硝化纤维（NC）溶剂型印墨中，具有良好着色力（超过C.I.颜料黄17）及高的光泽度。可用于塑料、涂料、印墨和油漆的着色。颜料黄8GN产品用途：适用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有条件用但须先初试PBT料、PC料。颜料黄93是一种化合物，化学式为C43H35Cl5N8O6。颜料黄150RL是二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点颜料紫23是由一分子的2-甲基-8-氨基喹啉与两分子的1,2,3,4-四氯苯酐反应而成。因此，颜料粒子的形状、大小、晶型和表面积状态等物理构造和介质(起决定作用的物质)的不同都会影响(influence)入射光的反射、吸收和散射的比例，从而使颜料表现出不同色光和性能。不同化学结构的颜料，其色光、牢度等各项性能各不相同，即使化学结构相同，但是由于颜料的物理构造不同，也会表现出不同性能。 一. 有机颜料的分散：颜料的分散，第一步是使用润湿剂润湿颜料，使颜料之间的凝聚力最大化减少，便于第二步颜料的打碎和细化。打碎细化后的颜料进一步做包覆处理(chǔ lǐ)，降低新形成界面表面能，以便进一步加工时，不至于产生再凝聚现象，第三步为细化后的颜料在熔体中均匀地分散。由此颜料的分散过程(guò chéng)可以分为三步：润湿；细化和细化后的稳定(wěn dìng)；混合分散。 二.常用塑料的着色方法国内目前常用的着色方法有干混着色、干颜料混合着色、糊状着色以及色母粒着色等方法。着色方法的选择(xuanze)应根据塑料种类、制品种类（膜、片、管等）以及成型方法等综合考虑，同时还应结合生产规模、设备(shèbèi)投资（意义：是未来收益的累积）、劳动条件等因素权衡。 三.有机颜料粒径大小、形状与性能的关系⑴颜料粒径大小、形状与耐光、耐候性的关系：颜料粒径越小，其比表面积就愈大，吸收光能就多，加上水蒸气、空气中的其他氧化和还原物质的破坏(vandalism)作用也越厉害。使颜料很快退色或变色，耐光、耐候性更差。反之增大粒子，增强抵抗上述破坏(vandalism)能力，便能提高耐光和耐候性能。⑵颜料粒径大小、形状与色光的关系：颜料的粒径大小和形状不同，在分布的介质(起决定作用的物质)中，对光的吸收与反射条件也不同，因而影响(influence)颜料在介质(起决定作用的物质)中所呈现的色光。⑶颜料粒径大小与遮盖力的关系：颜料粒径大小与遮盖力成曲线函数关系。当颜料粒径较大时，遮盖力并不大，随着粒径减小，遮盖力增加。当颜料粒径达到某一临界范围(fàn wéi)时，可得到遮盖力最大值。此后随着粒径减小，遮盖力下降，当粒子直径小于光的波长一半时，出现光的绕射现象，透明度大大增加。因此可以用调节粒子大小的方法来调整对颜料的遮盖力或透明度的要求。