颜料厂家向您介绍色母粒

  色母粒是上世纪60年代西欧A首先研制出的，我国在该方面的研究起步较晚，70年代末，北京、上海和天津等地开始进行研制和试生产；80年代中期，北京燕山石化和广东新会陆续从Ciba-Geigy、Hoechst等公司引进湿法和干法工艺的技术和设备，我国色母粒行业进入快速增长期。颜料作为颜料厂家，提供高质量色母粒着色颜料。 
  色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。颜料公司应用于A工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于A印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

    什么是色母？为什么要使用色母？
    色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。颜料橙73溶于热 乙醇、 冰乙酸、碳酸碱和氢氧化碱，并显亮绿色荧光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；荧光黄的着色能力非常强，0.01%～20.02%的用量着色就会十分明显。A吸收波长493.5、460nm。 
    使用色母的几点好处：
    1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；
    2. 使颜料在塑料中有更好的分散性；
    3. 保护操作人员的健康；
    4. 工序简单，转色容易；
    5. 环境干净、不沾污器皿；
    6. 节省时间和原材料。
   颜料厂家提醒您， 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。不沾磨具颜料可用于油墨、油漆、A塑料树脂、涂料印花、软质塑胶制品的着色。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。