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我们首先给出颜料的耐热性定义：耐热性是指在一定的加工温度下和一定的时间内，不发生明显色光、着色力和性能的变化。高邮颜料主要用于塑料和涂料，油漆的着色，也用于 合成纤维的原液着色。塑料着色与油墨和涂料着色的A区别在于绝大多数塑料着色成型中都有一个加热的过程，着色剂在塑料成型过程中常常受热发生分解，色泽变化，还会影响它的耐光性和迁移性。所以耐热性在塑料着色上无论是颜料红还是联苯胺黄，都是一个非常重要的指标。
1：耐热性指标的定义
目前许多着色剂供应商按欧盟标准EN BS12877-2的方法检测每个颜料在不同塑料中的耐热性，以提供给客户参考使用。该方法规定：以200℃为基准，采用注射机注射着色剂某个浓度的标准色板，以后每次间隔升温20℃，停留时间5min。经注射后留取色板，当色板的色差ΔE=3时低温温度作为该着色剂在改浓度下的耐热性。某个着色剂的耐热性测试曲线与200℃为基准标准色板色差为3，所以它的耐热性为260℃。
2：耐热性与使用浓度
目前着色剂供应商提供的耐热性指标往往是是1/3标准深度，其不等同于该着色剂在所有浓度下的耐热性，众所周知，着色剂的耐热性随用量的减少而降低，但是达到何种程度并没有通用规律。耐高温颜料系二恶嗪类的A有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。颜料厂家主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。
着色剂在不同浓度下的耐热性对塑料配色的日常工作是非常重要的。不仅在浅色调中要求着色剂的浓度非常低，而且在色光调色时，允许加入着色剂的浓度更低。当着色剂耐热性不随浓度的降低而下降或者仅有微小的降低时，才可以投入使用。塑料配色应该在工艺条件范围下找出合适的着色剂，并通过试验来确认，同时对生产工艺的调节提供一定的依据。
A的配色师能够选择价格相对低廉，而且又能满足生产要求的着色剂，降低成本，是企业在激烈市场竞争中占得先机的重要因素。遗憾的是，目前国内从事配色的配色师绝大多数都是师徒相授，根本没有系统的培训，当几个月学徒，跳槽到别的公司就成了师傅，遇到问题几乎无法解决，为了保险，只有用原来的配方，原来的原料，以前利润高时，用的几乎都是进口颜料，倒也无所谓，现在竞争激烈，利润不断走低，只有选用合适的颜料，才能做到既达到着色要求，又能降低成本，也只有这样，企业才能在竞争中占得先机！