塑胶颜料的分类

　　塑胶颜料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶不常用。颜料橙73溶于热 乙醇、 冰乙酸、碳酸碱和氢氧化碱，并显亮绿色荧光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；荧光黄的着色能力非常强，0.01%～20.02%的用量着色就会十分明显。A吸收波长493.5、460nm。环保颜料为强绿光黄色，与单偶氮颜料C.I.颜料黄3相近似；有满意的耐光牢度，耐热与耐溶剂性良好，适用于含溶剂的金属装饰印墨；在醇酸三聚腈胺涂料中耐光牢度6-7级；比其他联苯胺黄品种更耐热；聚烯烃（260℃/5min），在低浓度下软质PVC的着色出现渗色，硬质PVC（1/3SD）耐光牢度7级；也可用于醋酸纤维原浆着色及涂料印花色浆。

　　按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。有机颜料主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色；与无机颜料如钼铬红拼色，给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型，用于汽车涂料底漆与修理漆；具有高耐热稳定性，HDPE中耐热达300℃（1/3SD），且不发生尺寸变形；透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币A印墨着色。投放市场的商A号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。

　　1、塑胶颜料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆所以只可混合新料(原料)一起使用，比例A不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则，各种类型的塑料料因所需的熔点不同所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆。

　　2、由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色，抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀，色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用，成本低，而且不用储存大量的有色原料，但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性。