荧光增白剂

一. 使用荧光增白剂的注意事项

　　(1)增白剂不是愈多加愈白，而是有一定的饱和浓度。颜料橙34为苯并咪唑酮类，给出蓝光红色调，优良的耐热稳定性、耐光耐气候牢度及耐迁移性能，主要应用于塑料（PVC，HDPE）与涂料着色。颜料红122主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。超过某一固定的限值，不但没有增白效果，还会出现发黄现象。 
　　(2)对于LDPE和软质PVC使用荧光增白剂OB-1时，应特别注意用量的控制，过多用量会发生增白剂迁移现象。颜料黄139英文名称为pigment yellow 139，中文别名为C.I.颜料黄139，CS号为36888-99-0，分子式为C16H9N5O6，适用于涂料、塑料与印墨的红光黄色，粒径分布的不同显示不同的颜色特性，色相角依据平均粒径不同可为78、71、66度；非透明型呈现更强的红光（Paliotol Yellow 1970比表面积为22m2/g，L2140HD比表面积为25m2/g），增加浓度并不影响光泽度，具有优良耐光耐气候牢度；与无机颜料拼用替代铬黄。适用于高档涂料（汽车修理漆），在醇酸三聚腈胺树脂中耐光达7-8级（1/3SD）。 二. 荧光增白剂如何使用在涂料上？荧光增白剂在涂料工业上应用时，涂料主要分为乳胶漆、烘漆、磁漆等，乳胶漆常选用水溶性的增白剂，用少量的水加乙醇溶解增白剂，再迅速的加入乳胶漆中，充分搅匀即可；烘漆中加入粉状的荧光增白剂（例如OB/PF等），二者一起研磨处理即可；磁漆生产中将粉状的荧光增白剂加到涂料中用胶体磨、三角辊等进行研磨，直到其颗粒小于20µm即可。 三. 荧光增白剂在涤纶纤维上的增白有那几种方法？涤纶纤维的增白主要有三种方法：
　　、高温高压浸染法（适用加PF/KCB/EBF/ER系列）工艺如下：涤纶织物→增白→温水洗→干燥→成品
　　B、热熔轧染法（适用于OB-1）工艺如下：干布浸增白液→过轧→预烘→热熔→水洗→干燥→成品
　　C、吸附固着法：借助助剂的作用，低温下分散性荧光增白剂被吸附固着在涤纶纤维上。工艺如下：涤纶织物→浸染→升温→保温→水洗→干燥→成品 四. 荧光增白剂使用方法以及推荐使用量： ⑴OB：每 100kg 物料加入 OB 增白剂 20g 左右，具体用量根据配方而调整。 ⑵OB-1：每 1000kg 物料加入 OB-1 增白剂；EV 、丙纶、尼龙、聚碳酸酯等加入量在 75 ～ 200g ；涤纶纤维加入量在 75 ～ 300g ；透苯加入量为 25-50g ⑶FP-127：每100kg 物料加入FP-127 增白剂 10-50g 。⑷KCB：分散增白剂，使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中，采用增白剂浓缩母粒分散效果更佳。用量：0.01%－0.03% 。用户可依据产品要求作适当调整。⑸KSN：一般常用量为 0.01-0.03%( 每 100kg 物料中加入 10-30g) 。
透明材料每 100kg 物料加入 0.5-2g
聚酯纤维每 100kg 物料加入 10-20g