什么是着色力？影响着色力因素有哪些？

    着色力又称着色强度，它是颜料作为着色剂使用时，以其本身颜色（color)使被着色物具有颜色的能力。着色力不仅取决于颜料化学结构，也与多种影响(influence)因素(factor)有关，如粒径是影响颜料的着色力重要因素。粒径越小着色力越强。粒径较小(0.05～2μm)，分布均匀（jūn yún)，即可显示高的着色力；但粒子过细，透明度增加，遮盖力（hiding power）降低（reduce)。加工(jiā gōng)条件是影响颜料晶体粒径尺寸的主要因素，因此颜料制造商(又名：生产厂商）扮演着十分重要的角色。合成（解释:由几个部分合并成一个整体)时，通过阻止晶体的生长以减小粒径，同时可以进行高效的分散来增加着色力。
    着色力测定方法(method)通常采取与标准样品相比较，用其差别比值确定，以百分数表示。颜料橙67主要用于涂料着色，尤其适用于长油及中油度醇酸树脂体系、装饰涂料及乳胶漆着色，具有优良的耐光与耐气候牢度；也可用于硝化纤维素溶剂印墨。同时也可采用仪器设备测色方法定量测出。
　  在涂料（paint）工业（industry）中着色力（tinctorial strength）指一种颜料与另一基准颜料混合后所显现颜色（color)深浅的能力（Ability）。颜料黄150英文名称为pigmentyellow150，中文别名为C.I.颜料黄150，CAS号为68511-62-6，分子式:C8H6N6O6Ni，主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。颜料红144（Pigment Red 144）给出中性或稍带蓝光的红色，具有高的着色力（达到1/3SD仅需0.7%颜料浓度）及优良的耐光牢度，主要用于塑料与印墨着色；用于聚苯乙烯、聚氨酯着色，聚丙烯的原浆着色，在HDPE中耐热为300℃，耐光为7-8级（1/3S）；高比表面积剂型（50-90m2/g）可用于高档印墨、耐罩光漆及灭菌处理，用于金属装饰印墨；也用于建筑装饰涂料。投放市场的商品牌号有23种。例如(for example)用两种铜铬(Chromium)黑与同一种钛（Ti)白粉颜料分别配成相同的灰色时，两者所需要白色颜料的多少不同，需要多的表示着色力强，需要少的表示着色力弱。颜料的着色力的强弱，不仅决定于其性质，也和其分散度（divergence)有关。分散度愈大，着色力愈强。
     颜料分子的化学结构（Structure）是影响着色力（tinctorial strength）的主要因素(factor)。颜料紫19艳紫色粉末。可用于油墨、油漆、高档塑料树脂、涂料印花、软质塑胶制品的着色。
     有机颜料中，着色力依赖于对某种光波的吸收（xī shōu）能力(和分子的结合情况(Condition)相关)。与分子的结合度越高或芳香族化合物含量越高，着色力越强。 
     在无机颜料类型(type)中，由金属元素两种化合价确定的着色力（tinctorial strength）强。对比之下，在晶体点阵结构（Structure）中具有阳离子（ion）捕捉机能的无机颜料着色力强。
    一般地，有机颜料着色力强于无机颜料。