颜料红用于塑料着色方面的性能简介

  我们说到塑料需要着色，那么颜料红作为塑料产品(Product)着色所用的着色剂，在性能上有什么要求呢？今天我们对塑料着色用颜料红基本要求的技术指标，以及影响(influence)指标的各种因素做一下简单概述。颜料黄139增加浓度并不影响光泽度，具有优良耐光耐气候牢度；与无机颜料拼用替代铬黄。适用于高档涂料（汽车修理漆），在醇酸三聚腈胺树脂中耐光达7-8级。颜料黄81详细说明:外观:红光黄粉末 PH:6.5~7着色力:100%耐晒性:7~8级耐候性:4~5级耐酸性:4~5级耐碱性:4~5级耐热性:280特征:光泽纯正饱满分散均匀、稳定。

  众所周知，塑料根据受热后的性质不同可以分为热塑性塑料和热固性塑料。永固紫使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。热塑性塑料从聚合方式方法可以分为聚合型（聚合时无副产物产生）和缩合型（聚合时有副产物产生）两大类；热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时发生软化而塑制成一定的形状，但加入少量固化剂后，就硬化定型。
  对于各种不同类型的塑料，其加工成型温度在120℃-350℃，热固性树脂加工温度比较低，但时间比较长，有些塑料要求的加工温度特别高，如氟碳化合物，因此着色剂需满足各种树脂的加工温度。颜料黄110外观: 黄色粉末 色光 与标准品相似 着色力 与标准品相似100+5。热塑性塑料在结晶树脂成型时，引起塑料制品收缩率增大，不能保证所有产品(Product)的尺寸稳定(wěn dìng)。但对于热固性塑料和非结晶型塑料来说，所有颜料红对制品收缩率都没有影响(influence)。玻璃材质化温度低于室温的聚烃烯塑料使用某些有机颜料时会发生迁移，而玻璃化（解释：物质转变成玻璃样无定形体过程）温度高于室温的工程(Engineering)塑料即使选用染料也不会发生迁移。
  塑料成型工艺对颜料红着色剂的基本要求怎么样呢？ 我们知道，在室外长期使用的塑料制品如人造草坪、广告箱、周转箱、百叶窗、塑料汽车零件等需要着色剂具有极好的耐候性和耐光性，这些制品希望颜色能在至少十年的全日光暴晒条件下保持稳定(wěn dìng)；而家庭卫生洗涤(washing)用品需着色剂符合耐酸、耐碱和耐溶剂(性状：透明，无色的液体)的要求；家用电器，则需要着色后不降低机械强度，所有的塑料制品都要求着色剂不迁移。颜料黄81详细说明:外观:红光黄粉末 PH:6.5~7着色力:100%耐晒性:7~8级耐候性:4~5级耐酸性:4~5级耐碱性:4~5级耐热性:280特征:光泽纯正饱满分散均匀、稳定。为了满足产品(Product)安全、环境保护和健康的要求，塑料制品还必须满足世界各国、各地区的法规要求。最为重要的是塑料制品中化学物质的控制（control)，着色剂需满足产品(Product)安全要求。
   塑料着色是个系统(system)工程(Engineering)，塑料着色的应用对象、应用配方、应用工艺、应用场所均对着色剂提出种种要求。在这个系统中，着色剂不仅仅赋予塑料各种颜色，还需经受塑料加工成型处理(chǔ lǐ)的各种工艺条件，以及在使用条件下良好的应用性能。 因此，颜料红作为塑料着色剂应具有的基本性能是：颜色性能；耐热性；耐光性；分散性；耐迁移性；收缩与翘曲；耐酸、耐碱、耐溶剂(性状：透明，无色的液体)性；耐化学药品性；安全性。