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颜料的分散性对塑料着色的重要影响

作者:www.gycolors.com 日期:2021-10-26 人气:429


带有各种颜色的塑料制品,是颜料颗粒在塑料中均匀分散所致(颜料的分散性)。
其中的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)是颜料颗粒充分细化并在塑料中均匀(jūn yún)地分布(混合)。
细化分散是将颜料的凝聚体或团聚体破碎,使其颗粒分解至最小,而关键在于均匀(jūn yún)分散,分散的效果对着色塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的色泽、透明度、光泽、加工性强度,伸长率、耐老化性、电阻率等均有影响。
其着色效果取决于它的扩散,同时与颜料的性质、介质(起决定作用的物质)、加工温度、粒子细度均有关系。
一般说来,颜料分散的粒径小于1um
可用于纤维或超薄薄膜;粒径小于5um满足一般制品要求;粒径为10~30um制品表面无光泽;粒径大于10um制品表面产生斑点、条痕,且随粒径增加冲击力降低;粒径大于2um随粒径增大伸长率下降(descend)。
粒径越细,着色力越强,仅在某一尺寸着色力有极限值。
用浮染法与色母粒法对
HDPE渔网着墨绿色,前者颜料量为0。颜料橙64具有优异的耐晒性、耐热性、耐溶剂性、耐酸性和耐碱性以及加工应用性能。主要用于高档油漆、油墨、塑料(PS PO ABS PVC PC PBT)、橡胶着色以及合成纤维的原浆着色。 056%,后者仅为0。046%,原因在于后者颜料颗粒细而分散好,着色力高,同时粒径变小使表面积增大,导致遮盖力增加。
商品颜料是不能用于塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)着色的,因为颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体及团聚体三种,而一般商品颜料颗粒是比团聚体还大的粒子(75~250um),故必须进行分散处理,所谓颜料的分散化就是将团聚体粉碎细化的过程。
颜料的分散,首先是用润湿剂润湿颜料,包覆在颜料表面,使颜料间的凝聚力减小,降低(reduce)破碎颜料团聚体所需的能量,其次是颜料的粉碎细化、依靠颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和料团聚体通过周围介质(起决定作用的物质)的剪切应力来将团聚体颗粒破碎。颜料黄110主要应用于金属装饰漆、汽车涂料及乳胶漆;塑料着色中显示优异的热稳定性能(软质PVC可经受200℃/30min),耐光牢度(1/25SD下达7-8级),是已知黄色有机颜料中最耐光品种之一;在HDPE中(1/3SD)耐热达290℃;适用于聚丙烯、聚丙烯腈及聚酰胺的原浆着色;也用于各种印墨,良好的耐溶剂性、耐热及耐灭菌处理;美术颜料、溶剂型木材着色等。
颜料经分散细化后,粒径减小,表面积增大,颜料表面自由能增加造成了细化颜料的不稳定性,所以在颜料表面要进一步作包覆处理。目的是降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是颜料在熔体中混合分散,即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的塑料中。
颜料专业生产有机颜料色粉,产品被广泛应用于塑料行业中,牌颜料具有分散性好,着色力强,颜色鲜艳的特点,欢迎广大客户订购。颜料红122主要用于高档汽车涂料、印墨与塑料,与钼铬橙拼色用于户外涂料及粉末涂料;用于PS、ABS着色,亦用于聚丙烯、聚酯的原浆着色,耐热280℃;有的能达到了450℃,用于高档印墨及层压塑料薄膜的包装印墨,有良好的耐灭菌处理性能。

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