简述有机颜料表应用面处理技术

有机颜料具有色谱完整、颜色鲜艳、着色力强、低毒、耐久性好等特点，近年来得到了广泛的应用。颜料黄191在塑性PVC中耐迁移性能优良；在聚碳酸酯中耐温达330℃，并耐有机溶剂。其在美国主要用于交通涂料着色。颜料黄139增加浓度并不影响光泽度，具有优良耐光耐气候牢度；与无机颜料拼用替代铬黄。颜料黄151适用于高档工业涂料，汽车底漆，并可以与酞菁类及无机颜料拼用。为了满足不同用途的要求，有机颜料需要采用不同的表面处理方法。提高有机颜料在非水体系中分散性的表面处理技术已经成熟，但有机颜料在水体系中的表面处理技术仍处于发展阶段。在前人的研究中，为了提高有机颜料在水溶液中的分散性，提出了在有机颜料表面包覆聚合物分散剂的工艺。所述亲水单体和疏水单体在所述颜料表面聚合形成涂层。涂层的程度和厚度以及涂层亲水链的长度直接影响着颜料的分散性。

为改善有机颜料在水性体系中的分散性，有机颜料采用包膜工艺时进行表面处理, 分以下四步骤：

1.颜料的干燥:取一定量未处理酞菁绿颜料,在60~70 下干燥5h。

图2。颜料研磨: 将干燥的颜料在砂浆中研磨20min，称量10g 干燥颜料，加入40ml 乙醇，经多功能研磨分散机以一定速度研磨一定时间后，将分散液转移到四孔瓶中。

图3。疏水单体的吸附: 在乙醇中溶解一定量的疏水单体和引发剂，然后将所得溶液缓慢加入分散液中，室温搅拌吸附0.5 h，减压蒸馏至乙醇。

图4。聚合反应: 将一定量的亲水性单体与一定量的蒸馏水混合，制成含有亲水性单体的水溶液，加入到上述颜料中，用氮气在室温下搅拌30分钟，然后在水浴中加热至反应温度，反应时间，冷却至室温，过滤、洗涤、干燥，制得性能良好的颜料产品。