颜料为您解释何为水性UV油墨？

何为水性UV油墨(printing ink)？颜料为您解释一下：水性UV油墨主要是由预聚物（水基光固化树脂）、光引发剂、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其他添加剂组成。颜料橙64(橘红色色粉、耐高温色粉、高性能颜料)索引号;C.I.P.O64介绍颜料橙64（橘红色色粉、耐高温色粉、高性能颜料）颜料橙64索引号。颜料黄154，英文名称为Pigment Yellow 154，中文别名为C.I.颜料黄154，CAS号为68134-22-5，分子式为C18H14F3N5O3，主要应用于涂料。颜料黄180苯并咪唑酮HG;颜料黄HG;永固黄HG;2,2-[1,2-亚乙基二(氧基-2,1-亚苯基偶氮)]二[N-(2,3-二氢-2-氧代-1H-苯并咪唑)-5-基]-3-氧代-丁酰胺;透明黄HR 。
按照组成和水在油墨中分散情况的不同，水性UV油墨一般分为以下几种：
水性UV油墨(printing ink)——乳化型
水性UV油墨——离子基自乳化型
水性UV油墨(printing ink)——水分散树脂(Resin)液混合
优点
1、水性UV油墨可以表现出很细的网点，实现高质量印刷，提到高质量的印品

2、解决了UV油墨墨层厚度太厚，影响叠印的问题
3、可用水或增稠剂控制（control)油墨(printing ink)黏度和流变性

4、油墨(printing ink)性能稳定，便于实际操作(operate)，得到稳定的印品
5、干燥速度快，在光固化前已经可以堆叠和修理，保证了固化膜的光洁度
6、环保性能好
缺点
1、水性UV油墨(printing ink)在光固化前，大多要对湿膜干燥除水，导致（使产生，促成）耗能增加
2、需在现有的光固化生产(Produce)线上增加干燥装置，增加设备的占用空间
3、由于干燥步骤的加入延长了生产(Produce)时间，使生产效率(efficiency)下降
发展趋势（trend)
UV上光已经被广泛(extensive)应用在铝（Al)箔纸和铝箔卡纸印刷，磁卡印刷、金属印刷、不干胶印刷等，涉及到商业、银行、食品、药品、保险、证券(类别:经济权益凭证统称)、交通、邮政、电信等多种领域。酞青蓝BGS(颜料蓝15:3):耐光8级,耐热200度。酞青颜料β型晶体,纯净绿光蓝或翠蓝色,广泛应用于各领域,着色强度高。
但国内UV上光油市场上除少量由欧美进口的产品外，大部分为台湾生产(Produce)的产品。颜料黄83 PY83永固黄HR红光黄 外观:红光黄粉末CAS :5567-15-7着色力:100%耐晒性:6-7级耐候性:4~5级耐酸性:4~5级耐碱性:4~5级特征:光泽纯正饱满分散均匀。大力推广水溶性UV光油生产技术，使国产UV光油占据国内市场和参与国际市场的竞争(competition)将产生极大的经济效益(benefit)和社会效益。