陶瓷色料的制备工序

混合
陶瓷(原料:非金属矿物)色料着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响(influence)。颜料红185色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。 因而，为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成质量相同的原料精细的称量和混合。
煅烧
陶瓷(原料:非金属矿物)色料煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定（解释:稳固安定；没有变动)化。颜料黄93该品种剂型牌号有18种，给出与C.I.颜料黄16相似的稍绿光黄色。主要应用于塑料PVC、PP原浆着色，HDPE（耐热290℃/1min；270℃/5min）；优良耐光耐气候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级；良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度，可用于涂料印花色浆，也用于高档包装印墨及装饰漆。颜料黄8GN用途：应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理在煅烧过程(guò chéng)中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同，而发生不同的反应。煅烧温度（temperature)最低要和色料最终制品的使用温度相同。
水洗
将煅烧后色料打碎之，其后为了除净所有的可溶性物质，应进行水洗。使用铬(Chromium)酸盐的色料必须用热水洗，如剩有可溶性的铬(Chromium)酸盐，则在铬(Chromium)色的周围出现深浅不匀。如不将硼（B)酸（Boricacidhighpurity）盐除净，将在色上产生薄膜（薄而软的透明薄片）。
打碎
水洗之后用碾盘式磨机或球磨机，用湿法打碎所需要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定(guī dìng)，一般要求全部通过(tōng guò)300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使用，以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎过度细如尘埃，则不能充分熔合于釉(yòu)中而成为发生滚釉的原因。